顆粒物料在普通流化床中進(jìn)行干燥時(shí),物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格,不然會形成溝狀流和滯動區(qū),顆粒粒度分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時(shí)間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn),國外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使流化床裝置具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性,具有重大的意義。我公司在有關(guān)科研單位的幫助下,參考引進(jìn)產(chǎn)品,開發(fā)了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī),該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn),因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
原理與結(jié)構(gòu):
振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。
物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排料口排出。
動畫演示:
用途及主要特點(diǎn):
該機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時(shí)還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下:
<1> 采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
<2> 振動使物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數(shù),故熱效率高。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻,無死角及吹穿現(xiàn)象。振動起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
<3> 料層厚度和機(jī)內(nèi)移動速度及振幅均可無級調(diào)整,可調(diào)性好,速用面寬。
<4> 物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用,不影響效果。
采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動條件。
<5> 振動促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低。
系列尺寸表:
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本體長
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振槽寬
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本體寬
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本體高
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重量(kg)
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3000
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300
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1350
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1700
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1240
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600
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1650
|
1700
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1400
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900
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1950
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1850
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1630
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1200
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2250
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2050
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2030
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1500
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2650
|
2250
|
2430
|
|
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4500
|
300
|
1350
|
1700
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1570
|
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600
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1650
|
1700
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1860
|
|
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900
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2000
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1850
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2430
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1200
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2300
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2050
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3030
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1500
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2600
|
2250
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3680
|
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6000
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300
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1350
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1700
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1960
|
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600
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1700
|
1700
|
2410
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|
|
900
|
2000
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1850
|
3160
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|
|
1200
|
2400
|
2050
|
3580
|
|
|
1500
|
2700
|
2250
|
4230
|
|
|
7500
|
600
|
1700
|
1700
|
3900
|
|
900
|
2100
|
1850
|
4140
|
|
|
1200
|
2500
|
2040
|
5190
|
|
|
1500
|
2950
|
2450
|
5940
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